在医疗器械领域,材料安全至关重要。医用级硅橡胶一直被认为是最佳选择,因为它不会与其他物质发生反应且性能可靠。但企业希望加快生产速度。
硅橡胶母粒现在是改性塑料和硅橡胶的关键成分。通过将大量硅橡胶混合到载体树脂中,母粒可以控制表面特性。这种控制有助于实现表面光滑、生物相容性好以及耐受灭菌等功能,这些都是当今医疗应用必备的。
硅橡胶母粒的基本概念和优势
硅橡胶母粒呈颗粒状,通常含有30%至50%(或更高)的硅氧烷聚合物。这种聚合物具有超高分子量。它被混合到载体树脂(如PE、PP或TPU)中制成母粒。
化学成分和机理
其中主要成分是聚二甲基硅氧烷(PDMS),或 CH₃nSi(CH₃)₃。某些类型含有非常长的链,这些链会与其他塑料混合。在制造过程中,这些链会以受控的方式迁移到表面。这会形成一层薄而坚韧的层,有助于物体顺畅滑动。
为什么这比旧方法更好?
与液态硅橡胶(LSR)相比,这种材料可以使用普通的注塑或挤出成型机进行加工。您不需要特殊且昂贵的设备。
它还可以将表面的摩擦力降低高达 40%。
因为它降低了熔融材料的粘度和机器所需的力,所以您可以更快地制造更多产品,并更好地填充模具,即使是复杂的零件。
载体类型 | 兼容树脂系统 | 典型医疗应用 |
LDPE/LLDPE | PE、PP、TPE、EVA | 输液袋、医疗包装、导管 |
PP | PP、TPO | 闭合器、注射器组件、设备外壳 |
TPEE/TPU | TPE、TPU、PEBA | 介入导管、密封件、垫圈 |
PA/ABS | PA6、PA66、ABS | 手术器械手柄、诊断设备 |
医用级硅胶母粒的安全特性
医用级母粒比工业级更安全。这是因为医用级经过净化,以避免有害添加剂、填料和过氧化物副产物。
生物相容性核心要求
一种材料要被认为可用于医疗用途,必须通过一些严格的测试:
- 无毒:不会伤害细胞、引起刺激或过敏。
- 低析出性:与体液或组织接触时,不应释放大量化学物质。
- 灭菌兼容性:医用级硅胶即使经过高压灭菌、伽马射线或环氧乙烷等常用方法的灭菌处理,仍能发挥其功能。
医疗器械中的应用案例
1. 介入导管和管材
为了确保导管易于插入且不损伤患者,它们需要非常光滑。硅胶母粒可以帮助实现这一点。它们能形成一个保持光滑的表面,从而降低导管粘附于身体组织的风险。
2. 药物输送和可穿戴设备
硅胶添加剂通过使闭合装置更易打开和注射器活塞移动更顺畅来帮助药物输送系统更好地工作。对于可穿戴设备而言,硅胶的低过敏性和柔软触感使其在长时间佩戴时更加舒适。
3. 外科手术器械和密封
母粒材料非常适合外科手术工具,因为它们有助于使握把防滑且舒适。它们还有助于为处理液体的设备创建紧密的密封件和垫圈。
法规要求和合规标准
在材料方面,遵守规定至关重要。以下是简要概述:
全球标准(ISO 和 USP)
- ISO 10993 系列:这是用于检查物体是否对身体安全的权威国际指南。它涵盖了细胞毒性(第 5 部分)、是否引起刺激(第 10 部分)以及总体毒性(第 11 部分)等内容。
- USP Class VI:在美国,这是用于医疗器械的塑料的常见标准。它涉及测试生物体对材料的反应。
区域法规
- FDA (美国):在处理与食品接触或内部使用的材料时,供应商通常遵守法规21 CFR 177.2600。许多主要供应商都有主文件可供参考,这可以作为制造商在产品注册过程中的资源。
- NMPA (中国):遵循GB/T 16886 系列(与 ISO 10993 相同)是必须的。NMPA 非常关注材料的成分,并进行测试以确定是否存在任何有毒物质。
- EU MDR:获得 CE 标志意味着必须遵守严格的生物相容性规则以及 REACH/RoHS 等环境规则。
工程考量:选材与加工
当您考虑使用硅胶添加剂时,这里有一个简单的分类供您参考:
用量和添加比例
通常,您需要添加 0.5% 到 5% 的添加剂,但具体用量取决于您想要达到的效果:
- 0.5%-1%:这个范围主要用于使制造过程更顺畅,帮助流动,并更容易将产品从模具中取出。
- 1%-3%(或更高):如果您希望真正改变表面性能,例如摩擦力或耐磨性,您可能需要更高的比例。
加工技巧
为了获得出色的加工效果,请牢记以下技巧:
- 螺杆设计:双螺杆挤出机在将硅橡胶均匀混合到主体材料方面效果更好。目标是使硅橡胶液滴小于 5 微米。
- 温度控制:将温度保持在 300°C 以下,以免硅橡胶分解。
- 干燥:如果您使用的是会吸收水分的材料,例如 PA 或 PC,请将它们充分干燥(水分含量低于 0.1%),以避免水解问题。
未来趋势:安全创新
1. 零迁移技术
为了解决油性表面问题或防止药物被破坏,生产商正在制造能够阻止迁移的硅胶母粒。这些母粒使用特殊的硅胶或方法将硅氧烷分子紧密地固定在塑料内部。
2. 抗菌功能
在硅胶中使用银离子已成为对抗医院感染的常用方法。这些离子会分解细菌,因此导管等物品可以保持更长时间的清洁。
3. 可持续发展
现在我们正在努力降低碳排放,生物基硅酮母粒应运而生。它们使用来自可再生资源的载体,例如由甘蔗制成的聚乙烯,并且仍然符合 ISO 10993 和 USP Class VI 标准。
结论
硅酮母粒是医疗器械制造的一大进步。它们结合了硅胶的优点和热塑性塑料的易加工性。通过遵守规则并使用真正纯净的医用级材料,公司可以提高器械的性能并确保患者安全。随着医疗保健行业寻求更好、更环保的材料,硅胶母粒将在治疗、检测和可穿戴技术设备的新理念中继续发挥重要作用。