DPP、PPAP 和 PAPP 阻燃剂有何区别？
创建于06.10
塑料制品在电子、汽车、建筑和日常生活中的应用日益广泛。因此，防火要求也越来越严格。采购商和工程师在寻找防火解决方案时，面临着 DPP、PPAP 和 PAPP 等不同缩写的困扰。
本文旨在对哌嗪焦磷酸盐阻燃剂。本文旨在澄清误解，讨论选择等级的优势，并提供有用的建议。
什么是 DPP、PPAP 和 PAPP 阻燃剂？
尽管缩写不同，DPP、PPAP 和 PAPP 这三种阻燃剂基本上代表同一类产品。所讨论产品的关键成分是焦磷酸哌嗪。所讨论的物质属于无卤膨胀型阻燃剂 (IFR) 系列。
膨胀型体系的一个显著特点是它将三个关键特性结合在一个分子中：酸发生剂、气体发生剂和碳源。在塑料受热时，PAPP 会立即转化为多孔碳质层（炭）。这种涂层可防止氧气和热量的渗透。
产品特性：
- 高性能：对于 PP 和 PE 等聚烯烃，仅需 18-25% 即可达到 UL-94 V-0 级别。
- 稳定：它具有低水分含量和高热稳定性，这意味着加热时不会分解并对塑料的机械性能产生不利影响。
- 环保：这是一种“绿色”产品，产生的烟雾量低，毒性低。
为什么 DPP、PPAP 和 PAPP 有不同的名称？
这种市场上的差异是由于缺乏一个已建立的国际缩写来表示焦磷酸哌嗪造成的。
该领域的每个制造商或技术人员都可能随着时间的推移使用自己的缩写来表示同一种化合物。虽然有些公司将这种物质称为 PAPP，但其他公司可能称其为 PPAP 或 DPP。其工作原理与同一种原材料的名称可能因全球不同公司的多个内部代码而异的情况非常相似；这并不意味着它们是完全不同的化合物。
订购此类物质时，请勿关注缩写本身。请专注于供应商提供的技术数据表中的信息。首先应检查诸如磷含量、氮含量和分解温度等参数。
实际性能差异及如何选择合适的等级
尽管化学成分相似，但根据特定产品的等级，在性能方面存在显著差异。制造商通常会根据化合物的应用对配方进行微调。
1. 配方和关键指标变化
物质纯度上的微小差异会改变性能结果。该化合物的标准等级通常含有约 18%-21% 的磷，而氮含量为 20%-22%。此外，颗粒大小起着至关重要的作用，较小的颗粒提供更大的分散性，以确保阻燃剂在塑料材料中的均匀分布。
2. 热稳定性差异
温度在塑料制造过程中起着重要作用。顶级 PAPP 可耐受高于 280°C 的温度。当某个等级缺乏热稳定性时，在挤出或模塑过程中就会开始降解。结果是出现起泡、变色和阻燃性降低。
3. 效率和添加量
"效率"是指您需要较少量的添加剂即可达到一定的安全水平。高效等级意味着仅需1.6毫米的厚度和18-20%的负载即可达到UL-94 V-0等级。效率较低的等级则需要25%或更高的负载才能获得相同效果。使用较少的量是更可取的，因为它可以保留其他物理性能，如抗冲击性和拉伸强度。
如何选择合适的产品等级
PAPP的合适等级选择不应仅基于每单位质量的成本。遵循以下指南可能会有所帮助：
- UL-94报告：请勿基于口头声明做出决定。获取关于燃烧时间和滴落特性的验证报告。
- 分散性：如果涉及薄壁零件的生产，请选择“细颗粒”等级以获得更好的表面质量。
- 进行试点测试：新用户应索取 PAPP 样品，并在特定塑料树脂中测试其效果，以了解其如何影响熔体流动指数以及所生产部件的强度。
- 协同混合：如果您需要一个非常好的阻燃体系，那么将 PAPP 与 MPP 或类似化学品一起使用。
结论
这些不同的术语实际上指的是同一种产品，即焦磷酸哌嗪阻燃剂。认识到真正重要的是规格细节和颗粒质量这一事实，您将更有信心选择正确的等级，以确保安全并平衡成本。
无论您的应用是否涉及电子外壳或汽车零部件生产，您都会很高兴地得知 PAPP 将帮助您实现目标，而无需将有害卤素引入产品。如果您需要帮助确定特定聚合物的理想添加量或需要详细的产品规格，请随时联系技术支持和索取样品。
WhatsApp
电子邮件