Flammhemmendes Mittel für Polyethylen: FR-3034—Das perfekte Gleichgewicht für B1D0-Kabelverbindungen

Erstellt 12.02
Polyethylen (PE) ist ein Arbeitspferd-Polymer für Kabelisolierung und -ummantelung, dank seiner dielektrischen Festigkeit, chemischen Beständigkeit und geringen Dichte. Aber PE ist auch von Natur aus brennbar, daher ist es eine technische Herausforderung, es in eine Kabelverbindung umzuwandeln, die strengen Brandschutzklassen wie B1/d0 (oft als B1D0 geschrieben) entspricht.
Dieser Artikel erklärt das Problem, was B1/d0 in der Praxis bedeutet und wie ein modernesFlammschutzmittel für Polyethylen, FR-3034, kann das Gleichgewicht zwischen Brandschutz, geringen Rauch-/korrosiven Gasemissionen und der Beibehaltung der mechanischen und Verarbeitungseigenschaften, die von den Spezifizierern gefordert werden, gewährleisten.

Die Herausforderung, PE-Kabelverbindungen flammhemmend zu machen

Der molekulare Rückgrat von PE ist gesättigtes Kohlenwasserstoff—ausgezeichnet für Isolierung, aber brennbar. Die Umwandlung von PE in eine leistungsstarke flammhemmende Kabelverbindung bringt mehrere oft widersprüchliche technische Anforderungen mit sich:
  • Feuerleistung vs. Verarbeitbarkeit:
  • Geringer Rauch und geringe Korrosivität:
  • Mechanische und elektrische Beibehaltung:
  • Regulatorische Tests und Chargenkonsistenz:
Diese Einschränkungen erklären, warum Formulierer sich in Richtung halogenfreier Flammschutzmittel (HFFR) und fortschrittlicher Additivpakete bewegt haben, die mehrere Mechanismen kombinieren, anstatt sich auf einen einzigen, hochbelasteten Füllstoff zu verlassen.

Was bedeutet die B1D0-Bewertung?

„B1/d0“ (häufig geschrieben B1D0, B1/d0 oder B1d0) ist eine zusammengesetzte Bezeichnung, die in mehreren regionalen Kabelstandards verwendet wird, um sowohl die Flammenausbreitungsleistung als auch das Tropfen-/Rauch-/Korrosionsverhalten brennender Kabelmaterialien zu spezifizieren:
  • B1 (Feuerperformance):IEC 60332
  • d0 (Tropfen / brennende Trümmer):
Da die B1/d0-Klassifizierung in Bau-, Transport- und öffentlichen Raum-Anwendungen verwendet wird, müssen Kabelverbindungen, die auf diese Klasse abzielen, in mehreren Testfamilien optimiert werden: Flammenausbreitung, Rauchdichte (z. B. IEC 61034) und Gas-Korrosivität/Halogengehalt (z. B. IEC 60754 oder regionale Äquivalente). Das Bestehen eines Tests bei Nichtbestehen eines anderen ist für die B1/d0-Zertifizierung nicht akzeptabel.

Wie löst Flammschutzmittel für Polyethylen (FR-3034) die Probleme, um B1D0 zu erreichen?

Polyethylen wird wegen seiner Flexibilität, elektrischen Isolierung und mechanischen Festigkeit geschätzt – aber diese gleichen Eigenschaften machen die Formulierung von flammhemmenden Mitteln schwierig. PE brennt mit einem starken „Docht“-Effekt, produziert schmelzendes Tropfen und bietet eine begrenzte Kohlenstoffbildung. Um die B1D0-Leistung zu erreichen, muss ein flammhemmendes System gleichzeitig die thermische Stabilität verbessern, Rauch unterdrücken, das Tropfen verhindern und die mechanischen Eigenschaften des Kabels aufrechterhalten. Hier bringt FR-3034 eine praktische, ingenieurtechnische Lösung.
FR-3034 Flammschutzmittel-Pulver für Polyethylen-Kabelverbindungen

1. Stickstoff-Phosphor-Synergie bildet eine dichte und stabile Kohleschicht

Im Gegensatz zu mineralischen Füllstoffen oder traditionellen halogenfreien Systemen, die auf reinen Ladelevels basieren, verwendet FR-3034 einen Phosphor-Stickstoff-Kondensat-Mechanismus.
Während der Verbrennung:
  • Phosphor fördert die schnelle Karbonisierung der PE-Oberfläche
  • Stickstoffkomponenten erweitern und stärken diese Kohleschicht
  • Gemeinsam schaffen sie eine wärmeisolierende Schutzbarriere, die die Wärmeabgabe direkt reduziert und das für PE typische „Schmelz-Tropfen“ verhindert.
Diese Fähigkeit zur Bildung von Kohlenstoff ist entscheidend für das Bestehen der B1-Flammenausbreitungstests und der D0-Tröpfchenbeständigkeitsanforderungen.

2. Hohe thermische Stabilität gewährleistet eine reibungslose Verarbeitung während der Kabelextrusion

PE-Kabelverbindungen erfordern eine stabile Verarbeitung bei 125–180 °C, oft mit langen Verweilzeiten.
FR-3034 bietet:
  • Ein Zersetzungsbeginn über 270 °C, um vorzeitige Volatilisation zu vermeiden
  • Stabile Dispersion, Minimierung von Matrizenaufbau während der Extrusion
  • Konsistenter Schmelzfluss, der eine engere Maßkontrolle für Kabelisolierung und -ummantelung ermöglicht
Diese Stabilität ist ein Hauptgrund, warum FR-3034 verwendet werden kann, ohne die Produktionseffizienz zu opfern.

3. Geringer Rauchentwicklung für die Sicherheit von Kabeln in Bauqualität

B1D0-Kabelverbindungen müssen strengere Anforderungen an Rauch und Toxizität erfüllen.
Da FR-3034 halogenfrei ist, vermeidet es natürlich die Freisetzung von korrosiven Halogeniden oder dichtem Rauch. Sein Mechanismus in der kondensierten Phase verringert die Verfügbarkeit von Brennstoff in der Flammenzone, was zu folgendem führt:
  • Viel niedrigere Rauchdichte im Vergleich zu Formulierungen nur mit ATH
  • Reduzierte Toxizität während der Verbrennung
  • Bessere Einhaltung der Brandschutzstandards für Gebäude
Dies ist entscheidend für Kabel, die in Tunneln, öffentlichen Gebäuden und im Verkehr verwendet werden.

4. Niedrigere Zusatzstoffdosierung mit minimalem Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften

PE wird spröde, wenn es mit anorganischen Füllstoffen wie ATH oder Magnesiumhydroxid überlastet wird. FR-3034 löst dieses Problem, indem es eine höhere flammhemmende Effizienz pro Gewichtseinheit bietet, was bedeutet:
  • Eine geringere Gesamtbelastung ist erforderlich, um B1D0 zu erreichen.
  • Zugfestigkeit und Dehnung bleiben innerhalb der Kabelgrad-Spezifikationen.
  • Die Flexibilität und Biegefestigkeit des Kabels bleiben näher an reinem PE.
Dieser Ansatz "Effizienz über Quantität" ist es, der es den Formulierern ermöglicht, B1D0 zu erreichen, ohne die Benutzerfreundlichkeit zu beeinträchtigen.

5. Konsistente, einheitliche Partikelgröße verbessert die Dispersion

FR-3034 ist als feines, gleichmäßiges weißes Pulver konzipiert, das sich gleichmäßig in PE verteilt.
Eine gleichmäßigere Verteilung führt zu:
  • Bessere flammhemmende Gleichmäßigkeit über das Kabel
  • Konsistentere Zeichenbildung
  • Reduzierte Schwachstellen, die bei Verbrennungstests versagen könnten
  • Sauberere, glattere Oberflächenbeschaffenheit bei extrudierter Isolierung

Vergleichstabelle: FR-3034 vs. traditionelle flammhemmende Systeme

Kriterien
FR-3034 (N–P halogenfreies System)
ATH (Aluminiumhydroxid)
Mg(OH)₂ (Magnesiumhydroxid)
Halogenierte FRs
Hauptmechanismus
Kondensatphase Kohlenstoffbildung + Aufquellen
Endotherme Kühlung + Verdünnung
Endotherme Kühlung + Verdünnung
Gasphasenradikalquenching
Typische Beladung in PE
20–35%
(hocheffizient)
50–65%
(Sehr hohe Ladezeit)
50–60%
15–25%
Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften
Minimale Auswirkungen
aufgrund geringerer Ladezeiten
Bedeutender Rückgang der Dehnung und Flexibilität
Moderater Rückgang der Flexibilität und Zugfestigkeit
Gute mechanische Retention
Rauchproduktion
Niedriger Rauch
; halogenfrei
Niedriger Rauch
Niedriger Rauch
Hoher Rauch und giftige Gase
Tropfende Leistung
Ausgezeichnete Tropfschutz (unterstützt
D0
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Schlecht—verhindert nicht das Tropfen von Schmelze
Schlecht–mäßig
Gute Tropfsicherheit, aber mit giftigen Nebenprodukten
Thermische Stabilität (Verarbeitung)
Hoch
(>270 °C); ideal für PE-Extrusion
Niedrig (≈200°C)—Risiko der Zersetzung
Moderat (≈300 °C)
Hoch
Auswirkungen auf die Dichte
Moderate Erhöhung
Große Zunahme (stark gefüllt)
Große Zunahme
Kleine Änderung
Halogenfrei / LSZH-Konformität
Ja
Ja
Ja
Nein
Char-Bildungsqualität
Stark, dicht, stabiler Kohlenstoff
—entscheidend für die B1-Bewertung
Schwach; ATH bildet keinen schützenden Kohlenstoff.
Schwach–mäßig
Minimale Zeichen (Gase dominieren)
Wirksamkeit von B1D0-Kabelverbindungen
Ausgezeichnet—entspricht B1 + D0 Leistung
Schwach—schwierig, B1 zu erreichen; D0 nahezu unmöglich
Moderat—B1 möglich, D0 herausfordernd
Hohe Flammschutzfähigkeit, erfüllt jedoch nicht die LSZH-Anforderungen
Gesamtmaterialbilanz (FR-Effizienz + mechanische Eigenschaften + Verarbeitbarkeit)
◎ Beste Balance
✕ Hohe Belastung, schwache Mechanik
△ Mäßige Leistung
✕ Entspricht nicht den Umwelt- und Rauchanforderungen
FR-3034 bietet die beste Gesamtleistung für B1D0 PE-Kabelverbindungen, insbesondere dort, wo geringe Rauchentwicklung, kein Tropfen und Umweltverträglichkeit erforderlich sind.
Traditionelle mineralische FRs (ATH, Mg(OH)₂) benötigen extrem hohe Ladegewichte, was die mechanischen Eigenschaften erheblich beeinträchtigt und oft verhindert, dass Kabel gleichzeitig die B1D0-Anforderungen erfüllen.
Halogenierte FRs bieten eine starke Flammschutzwirkung, erfüllen jedoch nicht die Anforderungen an Rauchtoxizität und LSZH, was sie für moderne Kabelstandards in Gebäuden ungeeignet macht.

Fazit

Die Erreichung der B1D0-Leistung in Polyethylenkabelverbindungen erforderte lange Zeit einen Kompromiss – entweder die mechanische Festigkeit zugunsten einer höheren Flammschutzwirkung zu opfern oder Verarbeitungsherausforderungen zu akzeptieren, wenn versucht wird, die Materialgrenzen zu überschreiten. FR-3034 beseitigt diesen Kompromiss.
Mit FR-3034 verfügt die Branche nun über eine flammhemmende Lösung, die Sicherheit, Leistung und Herstellbarkeit wirklich in Einklang bringt – ohne die Kompromisse, die bei herkömmlichen Formulierungen zu beobachten sind. Dies positioniert FR-3034 als eine FR-Lösung der nächsten Generation für moderne Kabelanwendungen, die strengere Brandschutzanforderungen und langfristige Zuverlässigkeit verlangen.
Wenn Sie B1D0-PE-Kabelmaterialien entwickeln, optimieren oder die Produktion skalieren und FR-3034 als Rohmaterial in Betracht ziehen, kontaktieren Sie uns gerne, um ein kostenloses Angebot zu erhalten!

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