L'industrie des fils et câbles s'adapte aux changements provoqués par des réglementations de sécurité plus strictes et une attention croissante aux préoccupations environnementales. Les entreprises examinent désormais attentivement les matériaux qu'elles utilisent pour l'isolation et le revêtement. Elles prennent en compte des facteurs tels que le comportement au feu, la résistance à la corrosion et la durabilité, et pas seulement le coût initial et la facilité d'utilisation. Un matériau dont on parle beaucoup est le composé HFFR. Il est de plus en plus utilisé à la place du PVC habituel dans des applications nécessitant une sécurité et une qualité optimales.
Si vous êtes un ingénieur, un fabricant de câbles ou quelqu'un qui construit des infrastructures, alors connaître les différences entre
HFFR composéet le composé PVC est un must pour suivre la tendance de développement de l'industrie d'aujourd'hui.
Qu'est-ce que le composé de câble HFFR ?
Le composé HFFR, également connu sous le nom de LSZH, est utilisé pour l'isolation et le gainage des câbles. Il résiste au feu et ne contient pas de chlore, de brome ou de fluor. Le matériau de câble HFFR contient généralement du polyéthylène, du polypropylène et de l'acétate d'éthylène-vinyle mélangés.
Le composé HFFR est spécial car il est rempli de minéraux hydratés, comme l'hydrate d'aluminium ou l'hydroxyde de magnésium, représentant 50 à 70 % du total. Lorsqu'ils sont chauffés, ces minéraux se décomposent et libèrent de la vapeur d'eau. Cela refroidit le plastique, dilue les gaz inflammables et forme une couche semblable à de la céramique pour la protection. Cette barrière empêche les flammes de se propager et évite la fumée sans aucun gaz acide nocif. Des masterbatches ignifuges et des agents de couplage sont ajoutés au plastique pour le garder flexible avec tant de minéraux en lui.
Qu'est-ce que le composé de câble PVC traditionnel ?
Le PVC traditionnel (chlorure de polyvinyle) est un thermoplastique mélangé avec du chlore qui est devenu la norme depuis le milieu du 20ème siècle. Il est populaire car il est bon marché, résistant au feu et possède de fortes caractéristiques mécaniques. Le PVC contient environ 56 % de chlore, ce qui lui permet de s'éteindre rapidement. Les atomes de chlore attrapent les radicaux libres pour stopper le feu.
Le PVC est facile à travailler et peut bien résister à l'huile et aux éraflures. Il est facile de le rendre très flexible, c'est pourquoi on le retrouve encore dans les fils électriques et les cordons d'appareils.
7 Différences Clés Entre le Composé de Câble HFFR et le PVC Traditionnel
Voici sept différences clés entre les composés de câbles HFFR et PVC traditionnels pour vous aider à comprendre pourquoi l'industrie se dirige vers le HFFR. Nous les comparerons dans des domaines de performance importants.
1. Composition chimique et toxicité
Le PVC utilise du chlore pour arrêter les incendies, mais cela libère du gaz HCl toxique lorsqu'il est brûlé. Le HFFR, en revanche, est fabriqué sans halogènes. Il utilise des hydroxydes métalliques et des charges inorganiques pour réduire considérablement les émissions toxiques. Dans des situations réelles, le LSZH/HFFR est conçu pour émettre moins de 0,5 % de HCl, tandis que le PVC émet suffisamment d'acide pour transformer l'humidité en une brume corrosive.
2. Densité de fumée et visibilité
Les câbles en PVC produisent généralement une épaisse fumée noire qui bloque les sorties et rend difficile l'intervention des pompiers. HFFR est conçu pour produire
norme à faible émission de fumée et sans halogène. Dans les tests, cela produit une vapeur gris clair ou blanche à des densités beaucoup plus faibles. Cela maintient la visibilité claire, afin que les gens puissent trouver des sorties et que les travailleurs d'urgence puissent se déplacer en toute sécurité.
3. Corrosivité des produits de combustion
La pluie acide causée par la combustion de PVC est mauvaise pour les centres de données et les usines. Le gaz chlorure d'hydrogène se transforme en acide chlorhydrique lorsqu'il touche l'humidité, ce qui ronge les fils en cuivre et l'électronique. Cette corrosion coûte souvent plus cher que le feu lui-même. HFFR élimine ce risque ; ses produits de combustion ne causent pas de corrosion. Cela protège les électroniques précieuses et garantit que l'infrastructure peut être sauvée après un petit incendie.
4. Stabilité Thermique et Fenêtres d'Extrusion
Le PVC fonctionne bien entre 70 et 90°C, mais il peut devenir cassant avec le temps à mesure que les plastifiants se déplacent. Le HFFR peut atteindre des températures similaires ou plus élevées, surtout lorsqu'il est réticulé. Mais la fabrication du HFFR est plus sensible. Les charges minérales comme l'ATH commencent à se décomposer autour de 200°C. Cela signifie que la température d'extrusion doit être soigneusement contrôlée. Si la température augmente brusquement, le composé peut mousser ou perdre sa résistance, il nécessite donc des machines plus avancées que le PVC.
5. Flexibilité et résistance mécanique
Le PVC est flexible, ce qui le rend bon pour les électriciens qui doivent tirer des fils à travers des espaces étroits. Parce que le HFFR nécessite beaucoup de charges minérales (jusqu'à 70 %), il était auparavant plus rigide et sujet à des fissures. Maintenant, des copolymères flexibles comme l'EVA et des liants modifiés sont utilisés pour résoudre ce problème. Ceux-ci comblent l'écart mécanique, donnant au HFFR la résistance et la flexibilité nécessaires pour des environnements industriels difficiles.
6. Performance électrique et fiabilité à long terme
Le PVC a été utilisé en toute sécurité pendant des années dans des applications basse tension, mais ses propriétés électriques peuvent se détériorer avec la chaleur. Le HFFR, fabriqué avec des polyoléfines, possède d'excellentes propriétés électriques, comme une haute résistivité volumique et une faible constante diélectrique. Lorsqu'il est fabriqué correctement, le HFFR maintient une performance électrique stable tout au long de la vie du câble, même dans des conditions humides. Cela le rend adapté à la distribution d'énergie et à l'instrumentation.
7. Coût, Traitement et Équipement
Le PVC est toujours moins cher en termes de coût des matériaux. La résine est peu coûteuse et peut être traitée sur des lignes d'extrusion simples avec une large plage de températures. Les matériaux HFFR, y compris les résines et les ATH/MDH de haute qualité, coûtent plus cher. De plus, le HFFR nécessite un équipement à couple élevé et à mélange élevé pour répartir uniformément les charges minérales. L'investissement initial pour le HFFR est plus élevé, mais le coût total est souvent inférieur si l'on considère la sécurité incendie, l'assurance et la protection des actifs.
Conclusion
Pour les maisons et les endroits où il n'y a pas beaucoup de personnes et où le risque d'incendie est faible, le PVC ordinaire reste une option bon marché. Mais, pour les endroits où il est vraiment important de garder les gens en sécurité, de maintenir les entreprises en fonctionnement et de protéger les machines—comme les hôpitaux, les aéroports, les centres de données, les tunnels et les grands bâtiments—le matériau de câble HFFR est le meilleur choix.
Depuis que les règles mondiales évoluent vers des matériaux sans halogène,
HFFRdevient rapidement la norme. Dépenser de l'argent pour de meilleurs matériaux HFFR maintenant ne concerne pas seulement le respect des règles de construction actuelles ; il s'agit de créer une installation solide et durable qui protège les personnes et les biens.