現代のエレクトロニクス筐体において、シリコーンマスターバッチが不可欠な理由

過去10年間で、家電製品は見た目が大きく変化しました。スマートフォンの滑らかな仕上げから電動工具の頑丈な外装まで、筐体の感触と耐久性は重要です。しかし、完璧なプラスチック射出成形を行うことは困難です。工場では、製品の外観を損なう可能性のある傷、離型不良、流動痕に直面することがよくあります。

シリコーンマスターバッチは、この業界のゲームチェンジャーとなっています。これは、表面および加工の問題を解決する機能性添加剤です。この材料をわずか0.5%から2%添加するだけで、工場はプラスチックの強度を損なうことなく表面を変更できます。現在、シリコーンマスターバッチは、優れた電子筐体の標準となっています。

一般的なプラスチック添加剤が単純な潤滑に焦点を当てているのに対し、シリコーンマスターバッチ（シリコーン系機能性マスターバッチ）は、エレクトロニクスおよび電気（E&E）分野の特定の要求に対応します。この特定の分野がその特性にこれほど大きく依存している理由は以下の通りです。

電子機器は頻繁に触れるものです。私たちは携帯電話をテーブルの上で滑らせたり、充電器をバッグに放り込んだり、家電製品のボタンを何千回も押したりします。アミドワックスや金属ステアレートなどの一般的な潤滑剤は、表面に素早く移動し、こすれて失われがちです。これにより、油っぽい感触が残り、あまり保護されません。

シリコーンマスターバッチは、安定した超滑らかな表面層を作成し、 摩擦係数（COF）超高分子量シリコーン鎖がプラスチックマトリックス内で物理的に絡み合うため、耐傷性は「永久的」です。プラスチック表面の微細な引き裂きを防ぎ、ノートパソコンの筐体やゲームコントローラーが長期間の使用後も新品同様に見えるようにします。

現代の電子機器の筐体は、スナップフィット、薄肉、繊細な回路を収容するための複雑なリブ構造など、信じられないほど複雑な内部構造を備えていることがよくあります。これらの設計は、離型剤にとって悪夢です。従来の液体離型剤は表面を汚染する可能性があり、塗装や超音波溶接などの二次プロセスを不可能にします。

シリコーンマスターバッチを使用すると、内部潤滑効果が得られます。これにより、溶融フローが改善され、複雑な形状であっても、金型から部品が簡単に取り出せるようになります。これにより、射出時の「引きずり痕」や変形が軽減され、電子アセンブリで要求される厳しい公差を維持するために不可欠です。

E&E業界では、製品が手にどのように感じられるか（触感）は、重要なセールスポイントです。シリコーンマスターバッチは、一部のプラスチックが持つべたつきやゴムのような感触を取り除き、滑らかで高級感のある感触にします。さらに、光沢のあるPC/ABSの混合物で発生するシルバーの筋やフローラインを防ぎ、すべてが一貫して完璧に見えるようにします。

シリコーンマスターバッチの汎用性により、幅広い電子部品に使用でき、それぞれの部品がそのパフォーマンスの異なる側面から恩恵を受けることができます。

シリコーンマスターバッチはすべて同じではありません。間違ったものを選ぶと、印刷時に剥がれや問題が発生する可能性があります。良い結果を得るためには、次のことを行う必要があります。

キャリアは、使用しているプラスチックと同じである必要があります。

ABSを使用している場合は、ABSベースのシリコーンマスターバッチを選択してください。

ナイロン（PA6/PA66）などのプラスチックには、PAベースのキャリアを使用してください。これにより、シリコーンが均一に分散し、プラスチック内の問題を防止できます。

流動性と離型性を助けるために、通常0.5％から1.0％で十分です。

表面の耐傷性を高めたい場合は、1.5％から3.0％を試してください。材料が耐傷性がありながらも、接着や印刷が容易な適切な量を見つけるために、少しずつ異なる量をテストしてください。

電子機器の筐体をスプレー塗装、真空メッキ、またはシルクスクリーン印刷する必要がある場合は、必ず「塗装性」専用のシリコーンマスターバッチを選択してください。標準的なシリコーンは密着性を妨げる可能性がありますが、高品質のUHMWシリコーンマスターバッチは、マトリックス内にロックされたままになるように設計されており、適切な用量で使用すれば塗料や接着剤との優れた接着を可能にします。

シリコーンマスターバッチは、消費者が長持ちして見た目の良い製品を求めるようになっているため、エレクトロニクス分野でますます重要になっています。薄型筐体、より複雑なデザイン、より強力な表面の作成に役立ちます。この添加剤は、生産速度と製品寿命に対処し、製品を長期間良好な状態に保ちます。廃棄物を削減し、より速く生産し、電子筐体に高品質な感触を与えたい企業にとって、優れたシリコーンマスターバッチの使用は必須となっています。