A segurança do material é super importante no mundo dos dispositivos médicos. O silicone de grau médico sempre foi visto como a melhor escolha porque não reage com outras substâncias e é confiável. Mas as empresas querem agilizar as coisas.
Masterbatch de siliconeé agora um ingrediente chave para modificar plástico e borracha de silicone. Ao misturar muito silicone em resinas carreadoras, os masterbatches permitem controlar as características da superfície. Esse controle ajuda em coisas como tornar as superfícies escorregadias, seguras para o corpo e capazes de suportar esterilização, que são essenciais para os usos médicos atuais.
Conceitos Básicos e Vantagens do Masterbatch de Silicone
O masterbatch de silicone vem em forma de grânulos e geralmente contém 30% a 50% (ou mais) de polímero de siloxano. Este polímero tem um peso molecular ultral-alto. Ele é misturado em uma resina carreadora como PE, PP ou TPU para fazer o masterbatch.
Composição Química e Mecanismo
O principal componente é o polidimetilsiloxano (PDMS), ou CH₃nSi(CH₃)₃. Alguns tipos possuem cadeias muito longas deste, que se misturam com outros plásticos. Quando são fabricadas, essas cadeias migram para a superfície de forma controlada. Isso cria uma camada fina, porém resistente, que ajuda as coisas a deslizarem suavemente.
Por que isso é melhor do que métodos antigos?
Comparado à Borracha de Silicone Líquida (LSR), este material pode ser usado com máquinas normais de moldagem por injeção ou extrusão. Você não precisa de equipamentos especiais e caros.
Ele também pode reduzir o atrito em uma superfície em até 40%.
Como ele reduz a espessura do material derretido e a força que a máquina precisa, você pode produzir mais coisas mais rápido e preencher moldes melhor, mesmo para peças complicadas.
Tipo de Portador | Sistemas de Resina Compatíveis | Aplicações Médicas Típicas |
LDPE/LLDPE | PE, PP, TPE, EVA | Bolsas de infusão, embalagens médicas, tubos |
PP | PP, TPO | Fechos, componentes de seringa, carcaças de dispositivos |
TPEE/TPU | TPE, TPU, PEBA | Cateteres intervencionistas, selos, gaxetas |
PA/ABS | PA6, PA66, ABS | Cabos de instrumentos cirúrgicos, equipamentos de diagnóstico |
Características de Segurança do Masterbatch de Silicone de Grau Médico
Masterbatches de grau médico são mais seguros que os industriais. Isso ocorre porque os graus médicos são purificados para evitar aditivos, cargas e subprodutos de peróxido prejudiciais.
Requisitos Essenciais de Biocompatibilidade
Para que um material seja considerado seguro para uso médico, ele precisa passar por alguns testes rigorosos:
- Não tóxico: Não pode prejudicar células, irritar ou desencadear alergias.
- Baixos Extratáveis: Não deve liberar muitos produtos químicos quando entra em contato com fluidos ou tecidos corporais.
- Compatibilidade com Esterilização: Silicones de grau médico ainda podem desempenhar sua função mesmo após serem esterilizados usando métodos comuns como autoclavagem, radiação gama ou óxido de etileno.
Casos de Aplicação em Dispositivos Médicos
1. Cateteres e Tubos Intervencionistas
Para garantir que os cateteres entrem facilmente e não causem dor aos pacientes, eles precisam ser muito escorregadios. Masterbatches de silicone podem ajudar com isso. Eles criam uma superfície que permanece lisa, reduzindo a chance de o cateter grudar nos tecidos do corpo.
2. Administração de Medicamentos e Dispositivos Vestíveis
Aditivos de silicone ajudam os sistemas de administração de medicamentos a funcionar melhor, facilitando a abertura de tampas e o movimento mais suave de êmbolos de seringa. Quando se trata de dispositivos vestíveis, a sensação hipoalergênica e macia do silicone os torna mais agradáveis de usar por longos períodos.
3. Instrumentos Cirúrgicos e Vedação
Materiais masterbatch são ótimos para ferramentas cirúrgicas, pois ajudam a tornar as empunhaduras antiderrapantes e confortáveis. Eles também ajudam a criar vedações e gaxetas firmes para dispositivos que lidam com fluidos.
Requisitos Regulatórios e Padrões de Conformidade
Quando se trata de materiais, seguir as regras é fundamental. Aqui está um resumo rápido:
Padrões Globais (ISO e USP)
- Série ISO 10993: Este é o guia internacional de referência para verificar se algo é seguro para o corpo. Ele abrange itens como citotoxicidade (Parte 5), se causa irritação (Parte 10) e toxicidade geral (Parte 11).
- USP Class VI: Nos EUA, este é um padrão comum para plásticos usados em medicina. Envolve testar como criaturas vivas reagem ao material.
Regulamentos Regionais
- FDA (EUA): Ao lidar com materiais que entram em contato com alimentos ou são usados internamente, os fornecedores geralmente aderem ao regulamento21 CFR 177.2600. Muitos fornecedores importantes têm arquivos mestres disponíveis, que podem ser um recurso para fabricantes durante o registro do produto.
- NMPA (China): Seguir a sérieGB/T 16886 (o mesmo que ISO 10993) é obrigatório. A NMPA se preocupa muito com o que há em um material e realiza testes para verificar se algo pode ser tóxico.
- EU MDR: Obter uma marcação CE significa seguir regras rigorosas de biocompatibilidade e regulamentos ambientais como REACH/RoHS.
Considerações de Engenharia: Seleção e Processamento
Ao pensar em usar aditivos de silicone, aqui está uma divisão simples para ter em mente:
Dosagem e Cargas
Geralmente, você vai querer adicionar entre 0,5% e 5% do aditivo, mas a quantidade exata depende do que você quer alcançar:
- 0,5%-1%: Essa faixa é principalmente para tornar o processo de fabricação mais suave, ajudar no fluxo e facilitar a remoção do produto do molde.
- 1%-3% (ou mais): Se você está procurando mudar realmente as propriedades da superfície, como o atrito ou a resistência ao desgaste, pode ser necessário usar uma quantidade maior.
Dicas para o Processamento
Para ótimos resultados no processamento, tenha estas dicas em mente:
- Design do Parafuso: Extrusoras de parafuso duplo fazem um trabalho melhor ao misturar uniformemente o silicone na matéria principal. Procure por gotículas de silicone menores que 5 mícrons.
- Controle de Temperatura: Mantenha as temperaturas abaixo de 300°C para que o silicone não se degrade.
- Secagem: Se você estiver usando materiais que absorvem umidade, como PA ou PC, seque-os bem (abaixo de 0,1% de umidade) para evitar problemas de hidrólise.
Tendências Futuras: Inovação em Segurança
1. Tecnologia de Zero Migração
Para resolver problemas com superfícies oleosas ou quando a medicação pode ser danificada, os produtores estão criando masterbatches de silicone que impedem a migração. Esses masterbatches usam silicone especial ou métodos para manter as moléculas de siloxano firmemente dentro do plástico.
2. Funcionalidade Antimicrobiana
O uso de íons de prata em silicone está se tornando comum para combater infecções em hospitais. Esses íons decompõem as bactérias, de modo que itens como cateteres permanecem limpos por mais tempo.
3. Desenvolvimento Sustentável
Masterbatches de silicone de base biológica já estão disponíveis, pois estamos tentando reduzir as emissões de carbono. Eles usam cargas de fontes renováveis, como PE feito de cana-de-açúcar, e ainda atendem aos padrões ISO 10993 e USP Classe VI.
Conclusão
Masterbatches de silicone são um grande avanço para a fabricação de dispositivos médicos. Eles misturam as qualidades do silicone com a facilidade de manuseio dos termoplásticos. Ao seguir regras e usar materiais realmente puros e de grau médico, as empresas podem fazer com que os dispositivos funcionem melhor e mantenham os pacientes seguros. À medida que a área da saúde busca materiais melhores e mais ecológicos, os masterbatches de silicone continuarão importantes para novas ideias em dispositivos usados para tratamento, exames e tecnologia vestível.