Дозировка огнестойкого мастербатча и тестирование UL94 V-0: Объяснение
Создано 02.04
Поскольку правила пожарной безопасности становятся все более строгими по всему миру, пластиковые изделия в электронике, автомобилях и домашних гаджетах должны соответствовать классу огнестойкости UL94 V-0. Многие покупатели теперь требуют пластиковые изделия с рейтингом UL94 V-0 как обязательное условие при покупке.
Когда речь идет о способах предотвращения возгорания пластика,огнезащитный мастербатчявляется самым простым и дешевым для термопластов. Это упрощает процесс и предотвращает легкое горение пластика. Однако возможность получения материалом рейтинга UL94 V-0 зависит от двух факторов: правильного количества и понимания того, как работает тест UL94 V-0.
В этой статье будет рассказано о том, как огнезащитный добавочный мастербатч выполняет свою задачу, сколько его нужно добавлять и как лаборатории проверяют, действительно ли пластик имеет рейтинг UL94 V-0.
Понимание рейтинга воспламеняемости UL94 V-0
Прежде чем углубляться в химию добавок, важно определить, что на самом деле означает UL94 V-0. Стандарт UL94, управляемый Underwriters Laboratories, измеряет, как пластиковый материал гасит пламя после воспламенения.
Определение UL94 V-0
Определение UL94 V-0 относится к материалу, который перестает гореть в течение 10 секунд после удаления источника пламени. Что еще более важно, он не должен производить горящих капель, которые могли бы воспламенить хирургический хлопок, помещенный под образец. Это один из самых высоких уровней огнезащиты для вертикальных испытаний на горение.
UL94 V-0 против других рейтингов
Понимание иерархии этих рейтингов помогает в выборе правильных спецификаций материала.
- UL94 V-0 против V-1: Хотя оба требуют самозатухания пламени, V-0 допускает остаточное горение не более 10 секунд, тогда как V-1 допускает до 30 секунд.
- UL94 V-0 против V-2: Критическое различие здесь заключается в факторе "капания". Материалы с рейтингом V-2 могут сбрасывать горящие частицы, которые зажигают хлопок ниже, что строго запрещено для рейтинга V-0.
- UL94 V-0 против HB: Рейтинг HB (Горизонтальное Горение) является наименьшей классификацией. Он только измеряет скорость горения по горизонтальной поверхности и не требует, чтобы материал самозатухал.
Для большинства глобальных покупателей V-0 является предпочтительным выбором, поскольку он обеспечивает наибольшую безопасность для высоковольтных и высокотемпературных условий.
Как работает огнезащитный мастербатч в пластиках
Огнезащитный мастербатч — это концентрированная смесь пигментов и добавок, заключенная в процессе нагрева в носитель, который затем охлаждается и нарезается в гранулы. Вместо того чтобы иметь дело с грязными порошками, производители используют эти гранулы для введения огнестойкости в свои сырьевые полимеры.
Состав и типы
Добавки мастербатча можно сгруппировать по тому, из чего они сделаны:
- Галогенированные: Обычно содержат бром или хлор. Они хорошо работают и стоят недорого, но в некоторых местах начинают ограничивать их использование.
- Без галогенов: Они лучше для окружающей среды. Часто используются фосфор или азот. Если вы производите «зеленую» электронику или продаете в Европу, они вам, вероятно, понадобятся.
- Неорганические системы: Используются соединения, такие как гидроксид магния или тригидрат алюминия.
Преимущества мастербатча перед порошком
Использование мастербатча с антипиреновыми добавками обеспечивает ряд промышленных преимуществ. Он гарантирует превосходное диспергирование, что означает равномерное распределение огнестойких химикатов по всему пластику. Такая однородность предотвращает "слабые места", через которые может проникнуть пламя. Кроме того, это упрощает производственный процесс, поскольку не требует специального оборудования для работы с пылью и не влияет на исходные технологические характеристики основного полимера.
Соотношения добавок: Сколько необходимо для UL94 V-0?
Самый частый вопрос в компаундировании пластмасс: "Какой процент мастербатча мне нужен?" Универсального числа не существует, поскольку соотношение зависит от основного полимера, толщины конечной детали и конкретного типа используемого термопластичного решения UL94 V-0.
Типичные соотношения добавок по материалам
На основе стандартных промышленных приложений следующие проценты служат общим ориентиром для достижения рейтинга V-0:
- Полипропилен (PP): Обычно требует добавления от 20% до 25%. Это распространено в корпусах автомобильных аккумуляторов и рамах крупных бытовых приборов.
- Полиэтилен (PE/LDPE): Часто требует от 15% до 25%, в зависимости от того, предназначено ли приложение для толстостенных труб или тонких изоляционных пленок.
- Полиамид (PA6/PA66): Если нейлон не содержит наполнителей, соотношение может быть таким низким, как 5% до 8%. Однако для нейлона, армированного стекловолокном, соотношение обычно повышается до 17% до 18%, поскольку стекловолокно создает "эффект капилляра", способствующий горению.
- Смеси ABS и PC/ABS: Обычно требуют от 18% до 25% для обеспечения стабильности в тонкостенных электронных корпусах.
Факторы, влияющие на соотношение
Если коэффициент добавления слишком низкий, материал может достичь только рейтинга V-2 или V-1, не пройдя проверку безопасности. Напротив, если коэффициент слишком высок, затраты на материал увеличиваются без необходимости, и механические свойства — такие как ударная прочность и гибкость — могут ухудшиться. Цель состоит в том, чтобы найти "точку насыщения", где пересекаются пожарная безопасность и физическая производительность.
Подробное тестирование UL94 V-0: Лабораторный процесс
Чтобы заявить о статусе материала UL94 V-0, пластик должен пройти специфический вертикальный испытательный огневой тест. Лаборатории используют стандартные образцы для тестирования, обычно с толщинами 0,8 мм, 1,6 мм или 3,2 мм. Важно отметить, что материал может пройти V-0 при 3,2 мм, но не пройти при 0,8 мм, поэтому тестирование конкретной толщины вашего конечного продукта имеет жизненно важное значение.
Процедура тестирования
- Ориентация образца: пластиковая полоска зажимается вертикально.
- Применение пламени: горелка помещается под нижний край полоски на 10 секунд, а затем убирается.
- Первое наблюдение: Записывается "время догорания" (t₁).
- Второе применение: Как только пламя погаснет, горелка прикладывается еще на 10 секунд.
- Второе наблюдение: Записывается второе время догорания (t₂) и время тления (t₃).
Критерии успеха для V-0
Чтобы образец был сертифицирован как V-0, он должен соответствовать следующим строгим условиям:
- Ни один отдельный образец не имеет времени остаточного горения (t₁ или t₂), превышающего 10 секунд.
- Общее время остаточного горения для набора из пяти образцов (10 воспламенений) не превышает 50 секунд.
- Никакие образцы не выделяют горящие частицы, воспламеняющие хлопковый индикатор.
- Материал не прогорает до зажимного устройства.
Распространенные неудачи во время этого испытания часто связаны с плохим диспергированием добавок мастербатча или недостаточным соотношением добавок для конкретной толщины образца.
Лучшие практики использования мастербатча в производстве
Последовательное достижение продукта с рейтингом UL94 V-0 требует большего, чем просто правильная химия; это требует дисциплинированного производства.
Смешивание и экструзия
Чтобы гарантировать эффективность антипиреновой мастербатча, ее необходимо тщательно предварительно смешать с базовой смолой. Рекомендуется использовать двухшнековый экструдер с высоким сдвигом для гомогенизации добавок. Если дисперсия неравномерна, одна часть вашей пластиковой детали может соответствовать стандарту V-0, а другая останется горючей.
Контроль температуры
Температуры обработки должны тщательно контролироваться. Если температура слишком высока, антипиреновые химикаты могут разлагаться или «выделять газы» до того, как пластик будет даже отформован. Это снижает эффективность добавки и может вызвать дефекты поверхности готовой детали.
Баланс стоимости и производительности
Производители должны тесно сотрудничать с поставщиками, чтобы выбирать высококонцентрированные мастер-батчи. Хотя они могут иметь более высокую цену за килограмм, они позволяют использовать более низкий процент добавления, что часто приводит к лучшему сохранению оригинальной механической прочности пластика и более низкой общей стоимости "за деталь".
Выбор правильного огнезащитного мастербатча и освоение соотношения добавления — это самый надежный путь к получению международных сертификатов безопасности. Сочетая высококачественные добавки с стандартизированным тестированием, вы можете производить безопасные, соответствующие требованиям и конкурентоспособные пластиковые изделия для любой отрасли.
Если вы ищете индивидуальное решение по огнезащитному мастербатчу или нуждаетесь в помощи с подготовкой к тестированию UL94 V-0, свяжитесь с нашей технической командой сегодня для консультации и тестирования образцов.
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое пластики с огнестойкостью UL94 V-0?
Это специализированные полимеры (такие как ПП, АБС или ПА), которые были обработаны добавками для соответствия высочайшему стандарту вертикального испытания на воспламеняемость UL94.
2. Сколько огнестойкой мастербатча мне нужно для UL94 V-0?
В зависимости от базовой смолы, соотношение обычно составляет от 15% до 25%. Для подтверждения точного процента требуется специальное тестирование толщины вашей конечной детали.
3. Можно ли использовать мастербатч с огнестойкой добавкой в тонкостенных деталях?
Да, но тонкостенные детали (менее 1,0 мм) обычно требуют более высокой концентрации мастербатча для достижения того же рейтинга V-0, что и более толстые детали.
Ведущий производитель инновационных химических добавок, приверженный безопасности, производительности и экологической ответственности.
Быстрые ссылки
Быстрые ссылки
Продукты
Продукты
Связаться с нами
Связаться с нами
Комната 602, № 329, Средняя дорога Лунси, район Ливань, город Гуанчжоу, провинция Гуандун
+86 18122315289
020-81635785
+86 133 1615 4755
+86 181 2231 5289
© 2025 GangDong Favorchem. Все права защищены.
Русский
WhatsApp