Силиконовый мастербатч против традиционных смазок: Сравнение дисперсии, стабильности и характеристик
Создано 01.28
Добавки являются ключом к любой технологии переработки пластмасс, такой как литье или выдувное формование. Они помогают пластмассе хорошо течь и предотвращают дефекты при извлечении детали из формы. Основные используемые добавки — это традиционные смазки (например, воски) и улучшенныесиликоновые мастербатчи.
Оба типа снижают трение, помогают пластмассе течь и улучшают внешний вид поверхности. Однако, по мере роста требований к прочному, безопасному и быстрому производству, производители ставят под сомнение свой выбор. Стоят ли традиционные смазки того, если они могут деградировать при высоких температурах? Или силикон стоит более высокой первоначальной стоимости благодаря своей производительности?
Традиционные смазки включают такие вещества, как ПЭ-воск и металлические стеараты. Силиконовый мастербатч — это добавка с большим количеством силоксана, смешанного в полимерном носителе, таком как ПЭ или ПП. В этой статье они сравниваются, чтобы помочь переработчикам пластмасс сделать лучший выбор и сократить отходы материала.
Основные характеристики: Традиционные смазки против силиконового мастербатча
Выбор между этими двумя добавками часто начинается с понимания их физической и химической природы. Следующая таблица обобщает их основные различия.
Характеристика | Традиционные смазки (воски/стеараты) | Силиконовый мастербатч (UHMW силоксан) |
Молекулярная масса | Низкая или средняя | Сверхвысокая (UHMW) |
Активное содержание | Обычно 100% | 30% - 50% силикона в смоле |
Физическая форма | Порошок, хлопья или пастилки | Легкообрабатываемые гранулы |
Механизм | Быстро мигрирует на поверхность | Взаимопроникающая сетка/низкое поверхностное натяжение |
Термостойкость | Ограниченная (разлагается при высоких температурах) | Отличная (стабильна до 300°C+) |
Сравнение характеристик традиционных смазок и силиконового мастербатча
1. Диспергируемость
Традиционные смазки: Поскольку эти материалы имеют низкую молекулярную массу, они плавятся гораздо раньше основной смолы. Хотя это звучит полезно, это может привести к "проскальзыванию" в шнеке экструдера, когда смазка не полностью смешивается с полимером. В высоких концентрациях традиционные воски могут агломерироваться, что приводит к непоследовательному качеству поверхности и "рыбьим глазам" в пленочных применениях.
Силиконовый мастербатч: Эти материалы изготавливаются в виде гранул с использованием несущей смолы, совместимой с основной полимерной матрицей. Это гарантирует равномерное распределение силикона по всей расплавленной массе. Частицы силикона УВМП (сверхвысокомолекулярного полиэтилена) мелко диспергированы, что предотвращает неравномерную концентрацию, которая часто встречается в порошковых смазках.
Силиконовый мастербатч обеспечивает превосходную микродисперсию, что критически важно для поддержания механической целостности и стабильного развития цвета в конечном продукте.
2. Термическая и долговременная стабильность
Традиционные смазки: Вещества, такие как EBS или стеараты, имеют относительно низкие температуры разложения. Во время высокотемпературной обработки (часто встречающейся в инженерных пластиках, таких как PA66 или PPA) эти смазки могут дымить, обесцвечиваться или разлагаться налетучие органические соединения (ЛОС). Со временем они также имеют тенденцию мигрировать на поверхность готовой детали — процесс, известный как «цветение» («blooming»), который создает жирный или порошкообразный налет.
Силиконовый мастербатч: Связь силоксана (Si-O) намного прочнее, чем связи C-C в стандартных восках. Благодаря этому силиконовый мастербатч очень стабилен при высоких температурах. Он легко выдерживает температуры выше 300°C без разложения. Кроме того, силоксановые цепи «застревают» внутри полимера, поскольку они большие. Это мешает им перемещаться или вытекать со временем.
Для продуктов, требующих длительного срока хранения или воздействия высоких рабочих температур, силиконовые мастербатчи обеспечивают стабильность, которую не могут обеспечить традиционные воски.
3. Эффективность переработки и характеристики поверхности
3.1 Текучесть и производительность
Традиционные смазки обеспечивают быстрый "смазывающий" эффект, который снижает вязкость расплава, но этот эффект может быть нестабильным при длительных производственных циклах. Силиконовые мастербатчи более эффективно снижают крутящий момент и давление впрыска за счет уменьшения внутреннего трения между полимерными цепями. Это позволяет увеличить скорость экструзии и сократить время цикла при литье под давлением, что напрямую приводит к снижению энергопотребления и увеличению производительности.
3.2 Превосходное отделение от формы
Традиционные смазки помогают деталям выходить из форм. Но они могут оставлять на поверхности формы налет, поэтому приходится часто останавливаться и чистить форму. Силиконовая мастербатч работает как постоянный разделительный агент внутри материала. Она чисто высвобождает детали даже из сложных и глянцевых форм. Это сокращает затраты на обслуживание форм.
3.3 Внешний вид поверхности и тактильные ощущения
Одним из наиболее очевидных преимуществ силиконовой мастербатч является высокое качество ощущений, которое она придает.
При использовании традиционных смазок поверхность может выглядеть тусклой или иметь неравномерный блеск, поскольку смазка перемещается. Силикон улучшает блеск поверхности и придает ей гладкость. Что еще более важно, он действительно повышает устойчивость к царапинам, что делает его отличным решением для автомобильных интерьеров и высококачественной электроники.
3.4 Коэффициент трения (COF) снижение
В таких материалах, как покрытия кабелей или упаковочные пленки, низкое трение имеет очень большое значение. Традиционные смазки часто не могут снизить трение ниже 0,20. Но если добавить небольшое количество силиконовой мастербатчи, можно снизить трение до 0,05–0,10. Это облегчает протяжку кабелей и обеспечивает бесперебойную работу высокоскоростных упаковочных линий.
4. Миграция и соответствие экологическим нормам
Традиционные смазки: Воски могут перемещаться и мешать другим процессам. Если вам нужно печатать, клеить или красить пластиковую деталь, восковая пленка от традиционных смазок может привести к плохому сцеплению и отслаиванию. Кроме того, многие традиционные добавки находятся под пристальным вниманием из-за выбросов ЛОС и безопасности пищевых продуктов.
Силиконовый мастербатч: Поскольку силикон остается заблокированным в структуре полимера, он не мешает печати, покраске или нанесению покрытий. Большинство высококачественных силиконовых мастербатчей также нетоксичны и соответствуют международным нормам контакта с пищевыми продуктами (FDA/LFGB), что делает их более безопасным выбором для чувствительных применений, таких как медицинские изделия или упаковка для пищевых продуктов.
Немигрирующая природа силикона гарантирует, что поверхность продукта остается «чистой» и готовой для вторичной обработки, а также соответствует более строгим экологическим стандартам.
Стоимость против Ценности
Действительно, в пересчете на килограмм силиконовый мастербатч дороже ПЭ-воска или стеарата цинка. Однако профессиональная стратегия закупок рассматривает общую стоимость владения (TCO):
- Более низкая дозировка: Силиконовый мастербатч часто эффективен при гораздо более низких уровнях загрузки (от 0,5% до 2%) по сравнению с традиционными смазками.
- Сокращение брака: Лучшее диспергирование и отделение от формы означают меньше бракованных деталей из-за дефектов поверхности или прилипания.
- Повышение эффективности: Сокращение времени цикла или энергопотребления на 5-10% может сэкономить тысячи долларов при крупномасштабном производстве.
- Функциональная ценность: Возможность продавать продукт с маркировкой «устойчивый к царапинам» или «шелковистый на ощупь» позволяет установить более высокую розничную цену.
Application Scenarios: When to Choose Which?
Application | Recommended Additive | Reason |
Базовые товарные пластики | Традиционные смазки | Стоимость является основным фактором; требования к поверхности низкие. |
Интерьеры автомобилей | Силиконовый мастербатч | Требуется высокая устойчивость к царапинам и низкое содержание ЛОС. |
Провода и кабели | Силиконовый мастербатч | Снижает коэффициент трения для облегчения установки и улучшает огнестойкость. |
Пленки BOPP/PE | Силиконовый мастербатч | Обеспечивает стабильное COF без ущерба для прозрачности или печати. |
Премиальная упаковка | Силиконовый мастербатч | Соответствие требованиям пищевой безопасности и премиальная отделка поверхности. |
Заключение
Хотя традиционные смазки всегда будут востребованы в производстве недорогих пластиков общего назначения, отрасль явно движется в сторону более совершенных решений. Силиконовый мастербатч предлагает комплексное улучшение по всем техническим категориям: от превосходной термической стабильности и немигрирующих свойств до улучшенной эстетики поверхности и эффективности переработки.
Поскольку производители сталкиваются с ужесточением нормативных требований и более высокими ожиданиями потребителей в отношении долговечности продукции, переход от восков к силоксанам — это уже не просто роскошь, а стратегическая необходимость. Инвестируя в силиконовые технологии, предприятия по переработке пластмасс могут снизить процент брака, увеличить скорость производства и поставлять конечный продукт, который выделяется на мировом рынке.
Будущее высокопроизводительных пластиков заключается в материалах, которые являются более чистыми, более стабильными и более эффективными. В этом будущем силиконовые мастербатчи, несомненно, являются лучшим выбором для тех, кто отказывается идти на компромисс в вопросах качества.
Ведущий производитель инновационных химических добавок, приверженный безопасности, производительности и экологической ответственности.
Быстрые ссылки
Быстрые ссылки
Продукты
Продукты
Связаться с нами
Связаться с нами
Комната 602, № 329, Средняя дорога Лунси, район Ливань, город Гуанчжоу, провинция Гуандун
+86 18122315289
020-81635785
+86 133 1615 4755
+86 181 2231 5289
© 2025 GangDong Favorchem. Все права защищены.
Русский
WhatsApp