ภาษาไทย

การปรับปรุงการกระจายตัวของ HFFR ในเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE)

สร้างใน 02.04
TPEs are used a lot for things like cable covers, gadgets, and car parts because they bend easily, feel nice, and are simple to work with. But it's still tricky to make TPEs that don't catch fire easily. The traditional ways to do this can mess with how strong the TPE is and how easy it is to mold.
More and more people are using halogen-free flame retardants to meet safety rules, but how well these work depends on how evenly they're compounded into the TPE. This blog is about why it's hard to compound them well, why it's something to think about, and how to get the best compound in TPEs that won't burn.

Why Is Standard TPE Difficult to Make Flame Retardant?

TPEs catch fire easily because they're made with stuff that includes polyolefin and lots of oils that make them soft. These things burn fast and hot. When companies try to make TPE plastic that doesn't burn, they run into issues:
  • ต้องใช้สารเติมแต่งจำนวนมาก: เพื่อให้ได้ระดับการป้องกันไฟที่ดี คุณต้องเติมสารหน่วงไฟจำนวนมาก ซึ่งบางครั้งอาจเกิน 30% หรือ 40% ของปริมาณทั้งหมด สิ่งนี้จะเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมของวัสดุ TPE พื้นฐานไปอย่างมาก
  • วัสดุอ่อนแอลง: เมื่อคุณเติมสารหน่วงไฟที่เป็นของแข็งมากขึ้น TPE จะอ่อนแอลงและยืดได้ไม่ดีเท่าเดิม สูญเสียความยืดหยุ่นและกลายเป็นแข็ง
  • ขึ้นรูปยาก: การเติมสารจำนวนมากทำให้ TPE ข้นขึ้นเมื่อหลอมเหลว จึงบีบหรือขึ้นรูปได้ยากขึ้น สิ่งนี้ทำให้กระบวนการผลิตช้าลงและทำให้เครื่องจักรสึกหรอ
  • ปัญหาพื้นผิว: หากสารหน่วงไฟผสมไม่เข้ากันอย่างเหมาะสม อาจเคลื่อนตัวไปที่พื้นผิว ทำให้เกิดผงสีขาวหรือความรู้สึกหยาบ
  • การจับตัวเป็นก้อน: ผงหน่วงไฟจำนวนมากมีลักษณะคล้ายน้ำหรือมีพลังงานบนพื้นผิวมาก จึงจับตัวกันเป็นก้อน ก้อนเหล่านี้เป็นจุดอ่อนที่รอยแตกสามารถเริ่มต้นได้ และไฟสามารถลุกลามเข้าไปได้

ทำไมการกระจายตัวของ HFFR ที่ดีจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับ TPE

การกระจายตัวหมายถึงการกระจายอนุภาคหน่วงไฟอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพลาสติก เมื่อคุณทำสิ่งนี้ให้ถูกต้องใน TPE หน่วงไฟ คุณไม่ได้เพียงแค่ทำให้พลาสติกดูดีขึ้นเท่านั้น แต่คุณกำลังเพิ่มประสิทธิภาพของมันอย่างมาก

1. ความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่คุณวางใจได้

ไฟลามได้ง่ายที่สุดเท่าที่จะทำได้ หากปลอกสายเคเบิล TPE มีจุดอ่อนเนื่องจากการผสมที่ไม่ดี เปลวไฟจะลามผ่านจุดเหล่านั้นได้อย่างรวดเร็ว การกระจายตัวที่สม่ำเสมอหมายความว่าผลิตภัณฑ์ทุกส่วนเล็กๆ พร้อมที่จะต่อสู้กับไฟในลักษณะเดียวกัน ซึ่งทำให้การผ่านการทดสอบไฟที่เข้มงวดทำได้ง่ายขึ้น

2. การรักษาความสมบูรณ์ทางกล

เมื่ออนุภาค HFFR กระจายตัวอย่างละเอียดและสม่ำเสมอ จะรบกวนการเคลื่อนที่ของโซ่โพลีเมอร์น้อยลง ทำให้วัสดุสามารถรักษาความยืดตัวและความยืดหยุ่นสูงไว้ได้ การผสมที่กระจายตัวได้ดีส่งผลให้พื้นผิวเรียบขึ้น ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผู้บริโภคต้องสัมผัส เช่น สายชาร์จหรืออุปกรณ์สวมใส่

3. การปรับปรุงคุณสมบัติการแปรรูป

การกระจายตัวที่ดีช่วยลดแรงเสียดทานภายในของเนื้อหลอม ทำให้แรงดันในการอัดรีดมีความเสถียรมากขึ้น และขนาดของชิ้นส่วนสำเร็จรูปมีความสม่ำเสมอ ลดอัตราของเสียในระหว่างการผลิต

วิธีเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายตัวของ HFFR ใน TPE ทนไฟ

การผสมผสานที่สมบูรณ์แบบต้องอาศัยการผสมผสานระหว่างเคมีที่เหมาะสมและกระบวนการทางกลที่เหมาะสม นี่คือวิธีที่ผู้ผลิตชั้นนำปรับปรุงสูตรพลาสติก TPE ที่ทนไฟของตนให้เหมาะสมที่สุด

1. การเลือกระบบ HFFR ที่เหมาะสม

สารเติมแต่ง HFFR ไม่ได้มีคุณสมบัติเหมือนกันทั้งหมด สารประกอบไฮดรอกไซด์โลหะแบบดั้งเดิม เช่น อะลูมิเนียม ไดเอทิลฟอสฟิเนต (ADP) หรือ แมกนีเซียม ไฮดรอกไซด์ (MDH) ต้องใช้ปริมาณมาก
  • ระบบฟอสฟอรัส-ไนโตรเจน: สูตรสมัยใหม่มักใช้แอมโมเนียมโพลีฟอสเฟต (APP) หรือไพเพอราซีน ไพโรฟอสเฟต ร่วมกับอะลูมิเนียม ไฮโปฟอสไฟต์ ระบบที่พองตัวเหล่านี้ทำงานที่ปริมาณน้อยกว่า เนื่องจากสามารถสร้างชั้น "ถ่าน" ป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
  • ส่วนผสมแบบเสริมฤทธิ์: การใช้ส่วนผสมของ HFFR ประเภทต่างๆ สามารถสร้างผลเสริมฤทธิ์ ทำให้เปอร์เซ็นต์สารเติมแต่งโดยรวมลดลง ในขณะที่ยังคงคุณสมบัติหน่วงไฟสูง
สารหน่วงการติดไฟแบบไร้ฮาโลเจนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม พร้อมด้วย N และ P

2. การปรับปรุงความเข้ากันได้และการเชื่อมต่อ

เนื่องจากสารเติมแต่ง HFFR มักเป็นอนินทรีย์และ TPE เป็นอินทรีย์ จึงเกิดการผลักกันตามธรรมชาติ
  • สารเชื่อมต่อ: การใช้สารเชื่อมต่อแบบไซเลนหรือไททาเนตสามารถสร้างสะพานเชื่อมทางเคมีระหว่างฟิลเลอร์และโพลีเมอร์ สิ่งนี้จะ "ยึด" HFFR เข้ากับเมทริกซ์ TPE
  • Surface Modification: Many high-end HFFR suppliers now offer "pre-coated" or "surface-treated" powders. These treatments reduce the surface tension of the particles, preventing them from clumping (agglomerating) during the mixing phase.

3. Advanced Compounding Techniques

The way the ingredients are "cooked" matters as much as the recipe itself.
  • Masterbatch vs. Powder: Adding HFFR in a pre-dispersed masterbatch form is often more effective than adding raw powder. The masterbatch has already undergone a high-shear mixing process, ensuring the particles are separated.
  • Screw Configuration: In twin-screw extrusion, the screw design should be optimized with specific kneading blocks to provide enough shear to break down HFFR clusters without generating so much heat that the TPE degrades.
  • Temperature Control: Precise temperature zones prevent the flame retardants from decomposing prematurely during the compounding stage.

ประโยชน์ของ TPE ที่ปรับปรุงสารหน่วงไฟให้เหมาะสม

เมื่อคุณผสม HFFR ได้อย่างลงตัว TPE ที่มีสารหน่วงไฟที่คุณได้รับจะดีมากและตรงตามข้อกำหนดทั้งหมด:
  • ปลอดภัยในการใช้งาน: ผ่านมาตรฐาน UL94 V-0 และไม่ก่อให้เกิดควันมาก ซึ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าภายในอาคารและสำหรับรถไฟหรือรถประจำทาง
  • ใช้งานได้ยาวนาน: วัสดุนี้ยังคงความยืดหยุ่นและไม่เสื่อมสภาพง่าย จึงใช้งานได้ยาวนานไม่ว่าจะกลางแจ้งหรือในที่ที่มีความร้อนสูง
  • ความสวยงาม: ผลิตภัณฑ์มีพื้นผิวแบบด้านหรือแบบเงา (ขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์) โดยไม่มีลักษณะ "เป็นหลุม" ที่เกิดจากการจับตัวเป็นก้อนของสารเติมแต่ง
  • การเข้าถึงตลาดโลก: ผลิตภัณฑ์ที่มีฮาโลเจนต่ำและปราศจากฮาโลเจนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเข้าสู่ตลาดในยุโรปและอเมริกาเหนือ ซึ่งความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมเป็นปัจจัยขับเคลื่อนหลักในการซื้อ

วิธีตรวจสอบว่าการกระจายตัวดีจริงหรือไม่

นี่คือ 3 วิธีหลักในการตรวจสอบว่าวัสดุของคุณผสมกันได้ดีเพียงใด:
  • การวิเคราะห์ด้วย SEM: คุณสามารถใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (Scanning Electron Microscope) เพื่อดูภาพขยายของวัสดุ ซึ่งจะช่วยให้คุณเห็นว่าอนุภาคขนาดเล็กมีการจับกลุ่มกันหรือไม่
  • การทดสอบแรงดึง: หากวัสดุแตกหักเร็วกว่าที่คุณคาดไว้เมื่อทำการยืด อาจเป็นเพราะการผสมไม่ดี
  • การตรวจสอบพื้นผิว: การสังเกตพื้นผิวของวัสดุเพียงอย่างเดียวก็สามารถบอกอะไรได้มากมาย หากคุณเห็นจุดหรือบริเวณที่ไม่เรียบ อาจหมายความว่าการผสมไม่ดีเท่าที่ควร

สรุป

การผสมให้ได้ที่คือหัวใจสำคัญในการผลิต TPE ที่ทนไฟได้ดี เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ ให้พิจารณาว่าสารเคมีต่างๆ ทำงานร่วมกันอย่างไร การผสมผสานทุกอย่างเข้าด้วยกันได้ดีเพียงใด และกระบวนการผสมมีความแม่นยำแค่ไหน สิ่งนี้จะช่วยขจัดคุณสมบัติการติดไฟตามธรรมชาติของ TPE โดยไม่สูญเสียความยืดหยุ่นที่ทำให้ TPE มีความพิเศษ
พร้อมที่จะยกระดับประสิทธิภาพ TPE ทนไฟของคุณแล้วหรือยัง?ติดต่อทีมเทคนิคของเราวันนี้ สำหรับตัวอย่าง HFFR ประสิทธิภาพสูง เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS) โดยละเอียด หรือการปรึกษาเกี่ยวกับการสนับสนุนสูตรเฉพาะ เราช่วยคุณเชื่อมช่องว่างระหว่างความปลอดภัยและประสิทธิภาพ

ติดต่อ

กรอกข้อมูลของคุณและเราจะติดต่อคุณ

ลูกศรชี้ไปทางขวา
ลวดลายหกเหลี่ยมที่เป็นนามธรรมพร้อมจุดสีน้ำเงินบนพื้นหลังสีขาว。
โลโก้บริษัท

ผู้ผลิตชั้นนำของสารเติมแต่งเคมีที่เป็นนวัตกรรม มุ่งมั่นต่อความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม.

ลิงค์ด่วน

ผลิตภัณฑ์

ติดต่อเรา

ห้อง 602, เลขที่ 329, ถนนหลงซีกลาง, เขตหลีหวาน, เมืองกวางโจว, มณฑลกวางตุ้ง

+86 18122315289

020-81635785

+86 133 1615 4755

+86 181 2231 5289

© 2025 GangDong Favorchem. สงวนลิขสิทธิ์.

ภาษาไทย
WhatsApp